工程師應(yīng)該了解的鹽霧試驗基礎(chǔ)知識
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗箱所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。需要進(jìn)行鹽霧試驗的產(chǎn)品主要是一些金屬產(chǎn)品,通過檢測來考察產(chǎn)品的抗腐蝕性,如鋼絲繩、高鋅鐵絲、鋼板等。
鹽霧腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽,它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
鹽霧
鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng),是人工環(huán)境三防系列中的一種,很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性,鹽霧試驗就是模擬這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,所以檢測設(shè)備--鹽霧試驗箱應(yīng)運(yùn)而行。
鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種,其區(qū)別在于符合的標(biāo)準(zhǔn)與試驗方法不同,又名“NSS”和"CASS"試驗,是人工三防氣候中常見的一種測試方法。
箱體材質(zhì):試驗箱整體為進(jìn)口PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露,摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間而產(chǎn)生表面退色纖維化材質(zhì)結(jié)構(gòu)。
箱蓋材質(zhì):全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質(zhì):進(jìn)口PVC板, 超大鹽水箱設(shè)計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料:銅管或橡膠管
飽和空氣桶:采用進(jìn)口不銹鋼(SUS304)板;采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供實驗所需之濕度。(飽和空氣桶作用:針對壓縮進(jìn)去的空氣加熱、加濕以及油過濾)
試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管
試驗方法
中性鹽霧試驗
鹽霧試驗
醋酸鹽霧試驗
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度
中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃,b.飽和空氣桶:47℃±1℃;
酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃,b.飽和空氣桶:63℃±1℃,也可以按JIS、CNS等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。
參考標(biāo)準(zhǔn)
鹽霧試驗參考標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2423.17,IEC60068-2-11,ISO4628-3,ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141,GJB 150.1,MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
判定方法
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,它的判定結(jié)果是否正確合理,是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
評級判定
是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進(jìn)行評價
稱重判定
是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判,它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
腐蝕物
是一種定性的判定法,它以鹽霧腐蝕試驗后,產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定,一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法。
腐蝕數(shù)據(jù)
提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法,它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況,而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。